Вступ
У галузі промислового теплопередачі, як основне обладнання для перетворення енергії, продуктивність теплообмінників безпосередньо впливає на ефективність виробництва, рівень споживання енергії та тривалість життя обладнання.
Завдяки швидкому розвитку галузей, таких як хімічна інженерія, захист навколишнього середовища та нова енергія, обмеження традиційних металевих теплообмінників з точки зору резистентності до корозії та стабільності високої температури стають все більш помітними. Силіконовий карбід (SIC), як новий тип керамічного матеріалу, веде інновацію технології теплообмінника з її унікальними фізичними та хімічними властивостями.
Переваги кремнієвих карбідних матеріалів
Екстремальна екологічна толерантність
Карбід кремнію може стабільно працювати при високих температурах 600 градусів протягом тривалого часу, з короткочасною толерантністю до температури до 1000 градусів, а також має відмінну стійкість до термічного удару (коефіцієнт теплового розширення становить лише 1/4 нержавіючої сталі). У середовищах з сильними кислотами (концентрована сірчана кислота, вуглеводна кислота), сильні основи (розплав гідроксиду натрію) та іони хлориду, його щорічна швидкість корозії набагато перевершує спеціальні метали, такі як хастеллой та титан.
Кінцева ефективність передачі тепла
Теплопровідність карбіду кремнію може досягти {{0}} w/(m · k), що більше 5 разів перевищує 304 нержавіючої сталі. За допомогою ультра тонкої конструкції стін (мінімум до 0,5 мм) він може досягти коефіцієнта теплопередачі, близького до теоретичної межі (до 6000 Вт/(м ² · к)).
Механічні показники та надійність
Сила згинання перевищує 400 мПа, а твердість поступається лише алмазу, ефективно протистоячи ерозії та зносу частинок. Повністю щільна структура забезпечує нульову пористість та виключає ризик середньої інфільтрації, що робить її особливо придатною для умов праці з високою чистотою у фармацевтичній та електронічній промисловості
Рішення для промисловості
Хімічна промисловість
Вирішення проблеми передачі тепла у дуже корозійних середовищах
У процесі хлорування діоксиду титану високотемпературна (220 градусів) змішаний газ, що містить CL⁻ та SO2⁻, викликає сильну корозію з металевими теплообмінниками. Після прийняття теплообмінників кремнієвої карбіду тривалість життя обладнання збільшується з 6 місяців до понад 5 років, при цьому заощаджуючи 1,2 × 10 ⁶ м ³ споживання природного газу щорічно через відновлення відходів.
Поле охорони навколишнього середовища
Економічний прорив у обробці небезпечних відходів
Підприємство для спалювання небезпечних відходів використовує кремнієву карбідну пластину теплообмінників для обробки діоксину, що містить димовий газ. Димовий газ охолоджується до 180 градусів за 400 градусів і входить у фільтр мішків. У той же час, повітря спалювання попередньо нагріто до 350 градусів для досягнення енергетичного самостійно -балансу в системі, зменшуючи щорічні експлуатаційні витрати на 2,8 мільйона юанів.
Популярні Мітки: Силіконовий карбід теплообмінник, Китайський карбід кремнію, виробники теплообмінників, постачальники, фабрика
